永磁同步電動機的主要尺寸可由所需的最大轉(zhuǎn)矩和動態(tài)響應(yīng)指標(biāo)確定。永磁同步電動機動態(tài)響應(yīng)性能指標(biāo)體現(xiàn)在最大電磁轉(zhuǎn)矩作用下電動機由靜止加速到轉(zhuǎn)拆轉(zhuǎn)速所需時間的大小，在保證電動機響應(yīng)特性指標(biāo)的前提下確定定子內(nèi)徑的最大值。由此確定電動機的定子鐵芯長度。

        永磁同步電動機的氣隙長度一般大于同規(guī)格感應(yīng)電動機。調(diào)速永磁同步電動機采用高性能的稀土永磁材料，因此稍微增大氣隙不會引起電機性能的改變。電機氣隙的選擇不但與所采用的轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且與電機的弱磁擴速能力要求有關(guān)。在表面或轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)的調(diào)速永磁同步電機中，轉(zhuǎn)子鐵芯上的瓦片形磁體需要加裝磁體保護套。為減小漏磁，保護套一般采用非導(dǎo)磁材料，因此永磁同步電動機的有效氣隙較大。對于采用內(nèi)置式轉(zhuǎn)子磁體結(jié)構(gòu)且要求有一定恒功率運行速度范圍的調(diào)速永磁同步電動機，氣隙不宜太大，否則將導(dǎo)致電動機的直軸電感過小，弱磁能力不足，無法達到要求的最高轉(zhuǎn)速。

        在確定永磁同步電動機的定子外徑時，一般是在保證電動機有足夠散熱能力的前提下，為提高永磁同步電動機效率而加大定子外徑或為減小電機制造成本而縮小定子外徑，視具體情況而定。